Vidrio templado curvado/vidrio templado curvado
Proceso central:El vidrio plano se calienta hasta su punto de reblandecimiento (aproximadamente 600-700 °C) y se forma en una forma curva bajo su propio peso o con la ayuda de un molde. Luego se apaga rápida y uniformemente (templado), creando vidrio de seguridad con un radio de curvatura específico.
I. Características principales y valor técnico
1. seguridad estructural y de alta resistencia
-Hereda todas las propiedades de seguridad del vidrio templado:Tensión de compresión superficial ≥ 90 MPa, resistencia al impacto 5-10 veces mayor que la del vidrio recocido y se rompe en fragmentos granulares.
-La estructura curvada proporciona estabilidad realzada en direcciones específicas.
2. libertad de diseño y expresión estética
-Puede lograr formas 3D complejas como curvatura única (curva cilíndrica) y doble curvatura (curva esférica), rompiendo las limitaciones visuales del vidrio plano.
-Perfectamente se alinea con el diseño fluido arquitectónico moderno, creando efectos visuales curvados continuos y sin fisuras.
3. Irreversibilidad del proceso
-La conformación y el templado ocurren simultáneamente. No hay modificaciones en la forma, el corte o la perforación son posibles después del proceso.
-Todos los agujeros, muescas y bordes deben completarse antes del proceso de doblado por calor y templado.
Aplicaciones principales:Muros cortina curvos arquitectónicos, tragaluces arqueados, cabinas de ascensores panorámicos, barandillas de vidrio curvo, muebles de alta gama, vidrio automotriz, paneles de electrodomésticos (por ejemplo, respaldos de TV curvos), pantallas de escaparate, equipos de laboratorio, etc.
El grosor del vidrio templado curvo afecta directamente el radio de curvatura mínimo y la dificultad de formación.
* Nota:El radio de curvatura mínimo (R) es típicamente de 100 a 300 veces el espesor del vidrio (t) [R = 100 t ~ 300 t], dependiendo de la marca de vidrio, la precisión del equipo y el tipo de curva.
2. Capacidades de tamaño y forma
1) Tamaño procesable máximo:Limitado por dimensiones del horno de flexión. Las capacidades avanzadas actuales de la industria pueden alcanzar:
Vidrio de la curvatura del ① Single:Lado más largo ≤ 5000mm
② Vidrio de doble curvatura:Dimensiones proyectadas ≤ 3500mm x 2500mm
Los tamaños reales están sujetos a verificación de capacidad de fábrica.
2) Clasificación de la forma:
① Curvatura única (curva cilíndrica):Curva en una sola dirección. Mayor eficiencia de producción, costo relativamente menor.
②Doble curvatura (curva esférica/compuesta):Curva en dos direcciones. Requiere moldes 3D, proceso complejo y alto costo.
3) Estándares de tolerancia:
①Tolerancia de altura Camber:Típicamente ± 2mm
②Tolerancia de la longitud del acorde:Típicamente ± 2mm
③ Conformidad (molde/plantilla):Gap generalmente requiere ser ≤ 3mm
El vidrio templado curvado se puede formar a partir de varios tipos de vidrio base, ofreciendo ricas opciones de color:
III. Consideraciones técnicas clave
Costo y precisión del molde:
Cada curvatura específica requiere un molde dedicado (acero o material refractario), lo que lleva a costos de molde significativos y tiempos de entrega largos (2-4 semanas).
Durante el diseño, se esfuerzan por estandarizar o minimizar el número de tipos de curvatura para controlar los costos.
Control óptico de la distorsión:
El proceso de doblado puede introducir distorsiones ópticas menores (por ejemplo, ondulación). Para aplicaciones visualmente críticas como muros cortina, se deben establecer y verificar estándares de calidad óptica claros con muestras físicas.
Distribución del estrés y el "efecto de bola conjunta":
Las curvaturas dobles complejas pueden dar como resultado una distribución desigual de la tensión de templado. Los sistemas de soporte deben emplear soportes multipunto o flexibles para evitar conexiones duras que creen puntos de tensión localizados y posibles roturas.
Tolerancias de instalación:
Los bloques de ajuste o marcos para vidrio curvado deben proporcionar espacios de instalación más grandes que para vidrio plano (generalmente recomendado ≥ 6mm) para acomodar las tolerancias de fabricación/instalación y la expansión térmica.
IV. Lista de verificación de adquisiciones y diseño
Requisitos de dibujo:Debe proporcionar modelos digitales 3D detallados (por ejemplo, Rhino, CAD) que indiquen las dimensiones de control clave (longitud de cuerda, altura de curvatura, radio de curvatura) y los bordes de referencia.
Proporcionar molde/plantilla de muestra: para vidrio doble curvado complejo, recomendamos encarecidamente proporcionar un molde de muestra física o una plantilla de contorno para la verificación de fábrica.
Confirmar secuencia de proceso:Establezca el flujo de trabajo completo: "Corte → Bordes/Perforación → Flexión y templado por calor → (Laminación/Ensamblaje IGU)".
Ordenar simulaciones físicas:Antes de la producción completa, es esencial pedir muestras de proceso de tamaño completo para verificar la apariencia visual, la calidad óptica y el ajuste con las interfaces de instalación.
El vidrio templado curvado es uno de los másTecnológicamente avanzado y estéticamente expresivoCategorías en vidrio arquitectónico. Representa elFusión perfecta de seguridad y artística Forma.Las claves para una aplicación exitosa son:Participación temprana en el diseñoPara optimizar curvas y estandarizar especificaciones;Colaboración profunda con el fabricantePara confirmar la viabilidad del proceso; yRiguroso control de calidadDurante las etapas del molde y de la muestra. Selección5-6mm de espesor con un sustrato Ultra-ClearEs un punto de partida común que equilibra el rendimiento, la estética y el costo, mientras que cualquier requisito de recubrimiento o doble curvatura aumentará significativamente la complejidad técnica y el presupuesto del proyecto.
关闭返回